FDM3d打印機是使用最廣泛的3D打印技術，它代表了全球最大的3D打印機安裝基礎，并且通常也是人們接觸的第一個技術。那fdm3d打印機原理是什么呢？
fdm是熔融沉積成型技術，3D打印時采用的堆疊薄層的形式有多種多樣。常用的3D打印機采用的是熔融沉積快速成型。熔融沉積又叫熔絲沉積，它是將絲狀熱熔性材料加熱融化，通過帶有一個微細噴嘴的噴頭擠噴出來。熱熔材料融化后從噴嘴噴出，沉積在制作面板或者前一層已固化的材料上，溫度低于固化溫度后開始固化，通過材料的層層堆積形成最終成品的工作原理。
熔融沉積建模（FDM）或熔融長絲制造（FFF）是一種增材制造工藝，屬于材料擠出系列。在FDM中，通過預定路徑中逐層選擇性地沉積熔化的材料來構建物體。所使用的材料是熱塑性聚合物，呈絲狀。FDM3D打印機制造過程的工作原理：
1.首先將一卷熱塑性長絲裝入3D打印機。一旦噴嘴達到所需溫度，長絲就會被送入擠出頭并在噴嘴中熔化。
2.擠出頭連接到一個3軸系統，允許它在X、Y和Z方向上移動。熔化的材料被擠壓成細線，并逐層沉積在預定位置，在那里冷卻和固化。有時，通過使用安裝在擠出機頭上的冷卻風扇來加速材料的冷卻。
3.要填充一個區域，需要多次通過。一層完成后，構建平臺向下移動（或在其他機器設置中，擠出頭向上移動）并沉積新層。重復此過程，直到零件完成。
3D打印機是一種可以把真實3D物體“打印”出來的設備，就像激光成型技術一樣，采用層次化、迭加成形，即通過一層增加材料，生成3D實體，完全不同于傳統加工方法。fdm3d打印機的工作原理本質上其實是一種添加劑制造過程，和其他的制造方法相比，3D打印機具有速度快、價格便宜、使用方便等優點。那FDM3d打印機的特點是什么呢？
1、翹曲
翹曲是FDM3D打印機中最常見的缺陷之一。當擠壓材料在凝固過程中冷卻時，其尺寸會減小。由于打印件的不同部分以不同的速度冷卻，它們的尺寸也會以不同的速度變化。差異冷卻會導致內部應力積聚，將底層向上拉，導致其翹曲。從技術角度來看，可以通過更密切地監控FDM系統的溫度來防止翹曲平臺和腔室，并通過增加零件和構建平臺之間的附著力。
可以降低翹曲的概率：
大的平坦區域（想想矩形框）更容易翹曲，應盡可能避免。
薄突出的特征（想想叉子）也容易翹曲。在這種情況下，可以通過在薄特征（例如200微米厚的矩形）的邊緣添加一些犧牲材料來增加接觸構建平臺的區域來避免翹曲。
尖角比圓形更容易翹曲，因此在您的設計中添加圓角是一個很好的做法。
不同的材料更容易翹曲：與PLA或PETG相比，ABS通常對翹曲更敏感，因為它具有更高的玻璃化轉變溫度和相對較高的熱膨脹系數。
2、支撐結構
支撐結構對于在FDM中創建帶有懸垂的幾何圖形至關重要。熔化的熱塑性塑料不能沉積在稀薄的空氣中。為此，某些幾何形狀需要支撐結構。打印在支撐件上的表面的表面質量通常低于零件的其余部分。出于這個原因，建議零件的設計方式可以最大限度地減少對支撐的需求。
3、填充和外殼厚度
FDM零件通常不進行實體打印，以減少打印時間并節省材料。內部填充有內部的低密度結構，稱為填充物。填充和外殼厚度對零件的強度影響很大。對于桌面FDM3D打印機，默認設置為25%的填充密度和1毫米的外殼厚度，這是快速打印強度和速度之間的良好折衷。
